鉻及其化合物是冶金、金屬加工、電鍍、制革、顏料等行業(yè)常用的基本原料，這些行業(yè)產(chǎn)生大量的鉻廢渣，截至 2010 年年底，國內(nèi)鉻渣累積規(guī)模約達 950-1000 多萬噸，鉻渣中因含有 1-2％的鉻酸鈣和 0.15-1％水溶性鉻 (VI) 而成為有毒廢物，鉻渣的簡單堆放和鉻鹽企業(yè)的長年生產(chǎn)已經(jīng)對周邊土壤和地下水造成了嚴重污染，某些場地表層土壤中 Cr6+含量高達 6000mg/kg，地下水中 Cr6+ 濃度達到 400mg/L，遠遠超過地下水環(huán)境質量 (GB/T14848-93)III 類水質標準要求的 0.05mg/L，對人民群眾的生命健康產(chǎn)生了嚴重的威脅。近年來，鉻污染事件不斷曝光，制約著企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和社會的穩(wěn)定。

　　2011 年 6 月云南曲靖“非法傾倒鉻渣”事件曝光，此次事件共有 5200 多噸鉻渣被傾倒，使得堆放過鉻渣的地方土壤變色，寸草不生，樹木枯死，水庫污染，并致使附近農(nóng)村 77頭牲畜死亡，約 4000 噸泥土及 4 萬立方米水受劇毒污染，部分受污染地區(qū)地表水中六價鉻含量已遠遠超過地表水環(huán)境質量 (GB 3838-2002)V 類水質標準要求的 0.1mg/L 100 倍以上。因此對鉻污染土壤和地下水進行修復治理，徹底消除環(huán)境隱患則顯得刻不容緩。

　　目前鉻及其他重金屬污染土壤修復技術主要有化學淋洗法、生物修復法、電動力學修復法、熱解吸法、固定化 / 穩(wěn)定化法等。但這些鉻污染土壤修復方法都具有各自的局限性 ：

　　如固定化 /穩(wěn)定化法成本較高，也不能從根本上去除鉻，固化體的處置去向和固化體長期環(huán)境安全性也是需要考慮的重點。熱解吸修復方法的能耗和處理成本較高，較適用于已存在熱處理設備的地區(qū)。

　　電動修復法對土壤條件要求苛刻、修復成本昂貴，適用小面積污染，而且現(xiàn)場不易操作。生物修復包括植物修復和微生物修復法，該技術主要表現(xiàn)在處置時間長，難以滿足快速修復污染土壤的需求，對于植物修復法還存在植物的處理問題。

　　化學淋洗法包括原位淋洗和異位淋洗法，原位淋洗技術是根據(jù)重金屬污染物分布的深度，讓淋洗液在重力或外力的作用下流過污染土壤，使污染物從土壤中遷移出來，并利用抽提井或采用挖溝的辦法收集淋洗液，淋洗液中的污染物經(jīng)合理處置后，可以進行回用或達標排放，處理后的土壤可以再安全利用。

　　原位土壤淋洗修復技術適用于水力傳導系數(shù)大于 10-3cm·s-1 的多孔隙、易滲透的土壤，在操作過程中應注意對地下水流場和污染物遷移的控制。

　　異位淋洗技術則是將受污染土壤挖掘至容器中，用淋洗液清洗，使土壤中的重金屬污染物轉移至淋洗劑所在的液相中，再對混合物進行泥水分離，淋洗液中的污染物經(jīng)處置后，可再次用于淋洗步驟中，淋洗后的土壤如符合控制標準，則可以進行回填或安全利用。該方法可將六價鉻從土壤中徹底的分離去除，尤其適用于土壤滲透性差、處置周期短的情況。

　　一種鉻污染土壤兩級逆流洗滌加藥劑穩(wěn)定化組合修復方法 ：

　　1) 將污染土壤進入一級洗滌設備，在液固比 10 ∶ 1 下攪拌洗滌后進行固液分離，分離出的廢水進入水處理系統(tǒng)，脫水土壤進入二級洗滌設備 ；

　　2) 經(jīng)水處理系統(tǒng)處理達標的清水為二級洗滌設備的用水，脫水土壤在液固比 10 ∶ 1 下攪拌洗滌后進行固液分離，分離出的洗滌液送至一級洗滌設備進行再利用 ；

　　3) 經(jīng)過二級洗滌后的土壤中加入 FeSO4 穩(wěn)定化處理，F(xiàn)eSO4 的加入量為土壤重量的 1-5％，以進一步降低土壤中 Cr6+ 含量，同時降低 pH ；

　　4) 定化后的土壤直接回填。該發(fā)明采用兩次洗滌方式，使土壤中的六價鉻基本轉移到水體中，實現(xiàn)六價鉻去除的目的。

　　但是針對鉻渣污染土壤異位淋洗設備的技術文獻報道較少。一種污染土壤的淋洗修復設備，屬于土壤修復技術領域，組成包括依次相連的土壤破碎篩分設備、淋洗攪拌設備、振動篩、沉淀池、泥水儲槽、泥水分離設備、淋洗液回收槽、淋洗液過濾設備、淋洗液凈化設備、淋洗液儲槽。該設備存在不能連續(xù)運行，設備自動化程度低的缺陷。如果發(fā)生如報道中的突發(fā)性鉻污染事件，一種集土壤淋洗，脫水，洗脫液處理于一體的機動快速的土壤修復設備將是很好的選擇